摘要：本实用新型涉及高压电机冷却技术领域，尤其是一种高压电机的外置式冷却箱结构。其包括冷却箱体，所述冷却箱体内竖直设置第一支撑板，第一支撑板将冷却箱体内部分隔成相互独立的换热腔和导风腔，换热腔内设置多个相互平行的散热管，多个散热管的进风端固定在第一支撑板上，多个散热管的出风端固定在冷却箱体的端板上，多个散热管的进风口和导风腔连通，多个散热管的出风口和冷却箱体外部环境连通。本实用新型可提升压电机内部散热效果，有效地解决电机使用的过程中高温报警或高温烧损的情况，提高高压电机的常规使用的寿命；导风腔内设置圆弧形结构的导风板能够将外部冷风均匀顺畅的导入多个散热管中。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218041036 U (45)授权公告日 2022.12.13 (21)申请号 4.1 H02K 9/18 (2006.01) (22)申请日 2022.08.17 (73)专利权人 无锡东元电机有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新区长江南路9 号 (72)发明人 孙超王秉恒华强闻成章 崔兴林孙标 (74)专利代理机构 无锡市观知成专利商标代理 事务所 (特殊普通合伙) 32591 专利代理师 任月娜 (51)Int.Cl. H02K 5/20 (2006.01) H02K 9/04 (2006.01) H02K 9/22 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (54)实用新型名称 高压电机的外置式冷却箱结构 (57)摘要 本实用新型涉及高压电机冷却技术领域，尤 其是一种高压电机的外置式冷却箱结构。其包括 冷却箱体，所述冷却箱体内竖直设置第一支撑 板，第一支撑板将冷却箱体内部分隔成相互独立 的换热腔和导风腔，换热腔内设置多个相互平行 的散热管，多个散热管的进风端固定在第一支撑 板上，多个散热管的出风端固定在冷却箱体的端 板上，多个散热管的进风口和导风腔连通，多个 散热管的出风口和冷却箱体外部环境连通。本实 用新型可提升压电机内部散热效果，有效地解 决电机使用的过程中高温报警或高温烧损的情况， 提高高压电机的常规使用的寿命；导风腔内设置圆弧形 U 结构的导风板能够将外部冷风均匀顺畅的导入 6 多个散热管中。 3 0 1 4 0 8 1 2 N C CN 218041036 U 权利要求书 1/1页 1.一种高压电机的外置式冷却箱结构，包括冷却箱体（1），其特征是：所述冷却箱体 分隔成相互独立的换热 （1）内竖直设置第一支撑板（2），第一支撑板（2）将冷却箱体（1）内部 腔（5）和导风腔（6），换热腔（5）内设置多个相互平行的散热管（4），多个散热管（4）的进风端 固定在第一支撑板（2）上，多个散热管（4）的出风端固定在冷却箱体（1）的端板上，多个散热 管（4）的进风口和导风腔（6）连通，多个散热管（4）的出风口和冷却箱体（1）外部环境连通； 所述冷却箱体（1）下端面设置外部进风口（9），外部进风口（9）和导风腔（6）连通；所述导风 腔（6）中设置第一导风板（7）和第二导风板（8），第一导风板（7）能够将外部进风口（9）导入 位于换热腔（5）上半部的散热管（4）中，第二导风板（8）能够将外部进风口（9）导入位于换热 腔（5）下半部的散热管（4）中；所述冷却箱体（1）下端面分别设置内部进风口（10）和内部出 风口（11），内部进风口（10）和内部出风口（11）分别位于换热腔（5）前后两端。 2.如权利要求1所述的高压电机的外置式冷却箱结构，其特征是：所述换热腔（5）中 部竖直设置第二支撑板（3），多个散热管（4）的管体中部固定在第二支撑板（3）上。 3.如权利要求2所述的高压电机的外置式冷却箱结构，其特征是：所述散热管（4）外 表面设置螺纹结构。 4.如权利要求3所述的高压电机的外置式冷却箱结构，其特征是：所述冷却箱体（1） 两个侧端面分别设置多个相互平行的折弯结构（12），折弯结构（12）向冷却箱体（1）的内腔 凸出。 5.如权利要求4所述的高压电机的外置式冷却箱结构，其特征是：所述冷却箱体（1） 下端面四角分别设置螺栓固定座（14），螺栓固定座（14）上连接固定螺栓，固定螺栓能够连 接电机，从而将冷却箱体（1）固定在电机上端，冷却箱体（1）两个侧端面前后分别设置螺栓 安装腔（13），固定螺栓位于螺栓安装腔（13）内，螺栓安装腔（13）的开口端设置封板进行密 封。 6.如权利要求1 5~ 中任意一项所述的高压电机的外置式冷却箱结构，其特征是：所述 第一导风板（7）为圆弧板，第一导风板（7）一端固定在第一支撑板（2）上，第一导风板（7）另 一端面向外部进风口（9），第二导风板（8）为圆弧板，第二导风板（8）一端固定在第一支撑板 （2）上，第二导风板（8）另一端固定在冷却箱体（1）内端板上。 2 2 CN 218041036 U 说明书 1/3页 高压电机的外置式冷却箱结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及高压电机冷却技术领域，尤其是一种高压电机的外置式冷却箱结 构。 背景技术 [0002] 电机在工作时会产生大量热量，这些热量会影响电机工作寿命。为了能够更好的保证电机的 长时间正常工作，须控制电机内部温升，一般在电机内设置散热结构可以进行散热。 [0003] 现存技术中，高压电机都会存在电机极数大时温升过高的情况，一般在高压电机 的轴上设置风扇，风扇转动对电机内部进行降温，单一的风扇起到的降温效果有限，高压电 机长时间处于较高的温况条件下工作轻易造成电机高温报警或烧损。 实用新型内容 [0004] 本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构符合常理的高压电机的外置式 冷却箱结构，可提升高压电机内部散热效果，提高高压电机的常规使用的寿命。 [0005] 本实用新型所采用的技术方案如下： [0006] 高压电机的外置式冷却箱结构，包括冷却箱体，所述冷却箱体内竖直设置第一支 撑板，第一支撑板将冷却箱体内部分隔成相互独立的换热腔和导风腔，换热腔内设置多个 相互平行的散热管，多个散热管的进风端固定在第一支撑板上，多个散热管的出风端固定 在冷却箱体的端板上，多个散热管的进风口和导风腔连通，多个散热管的出风口和冷却箱 体外部环境连通；所述冷却箱体下端面设置外部进风口，外部进风口和导风腔连通；所述导 风腔中设置第一导风板和第二导风板，第一导风板能够将外部进风口导入位于换热腔上半 部的散热管中，第二导风板能够将外部进风口导入位于换热腔下半部的散热管中；所述冷 却箱体下端面分别设置内部进风口和内部出风口，内部进风口和内部出风口分别位于换热 腔前后两端。 [0007] 进一步的，换热腔中部竖直设置第二支撑板，多个散热管的管体中部固定在第二 支撑板上。 [0008] 进一步的，散热管外表面设置螺纹结构。 [0009] 进一步的，冷却箱体两个侧端面分别设置多个相互平行的折弯结构，折弯结构向 冷却箱体的内腔凸出。 [0010] 进一步的，冷却箱体下端面四角分别设置螺栓固定座，螺栓固定座上连接固定螺 栓，固定螺栓能够连接电机，从而将冷却箱体固定在电机上端，冷却箱体两个侧端面前后分 别设置螺栓安装腔，固定螺栓位于螺栓安装腔内，螺栓安装腔的开口端设置封板进行密封。 [0011] 进一步的，第一导风板为圆弧板，第一导风板一端固定在第一支撑板上，第一导风 板另一端面向外部进风口，第二导风板为圆弧板，第二导风板一端固定在第一支撑板上，第 二导风板另一端固定在冷却箱体内端板上。 [0012] 本实用新型的有益效果如下： 3 3 CN 218041036 U 说明书 2/3页 [0013] 本实用新型可提升压电机内部散热效果，有效地解决电机使用的过程中高温报警 或高温烧损的情况，提高高压电机的常规使用的寿命；导风腔内设置圆弧形结构的导风板能够将 外部冷风均匀顺畅的导入多个散热管中；散热管表面设置螺纹结构，提高了散热管的散热 面积，最终提高了热交换量；冷却箱体两侧表面的折弯结构可提升冷却箱体的结构强度， 同时又减轻了冷却箱体的箱体厚度。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型正面视角立体图。 [0015] 图2为本实用新型背面视角立体图。 [0016] 图3为本实用新型仰视图。 [0017] 图4为图3中A‑A剖视图。 [0018] 图5为图3中B‑B剖视图。 [0019] 图6为本实用新型的使用示意图。 [0020] 其中：1、冷却箱体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、散热管；5、换热腔；6、导风腔； 7、第一导风板；8、第二导风板；9、外部进风口；10、内部进风口；11、内部出风口；12、折弯结 构；13、螺栓安装腔；14、螺栓固定座；15、高压电机；16、第一风扇；17、第二风扇。 具体实施方式 [0021] 下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 [0022] 如图3和图4所示的实施例中，高压电机的外置式冷却箱结构包括冷却箱体1，冷却 箱体1内竖直设置第一支撑板2，第一支撑板2将冷却箱体1内部分隔成相互独立的换热腔5 和导风腔6，换热腔5内设置多个相互平行的散热管4，多个散热管4的进风端固定在第一支 撑板2上，多个散热管4的出风端固定在冷却箱体1的端板上。多个散热管4的进风口和导风 腔6连通，多个散热管4的出风口和冷却箱体1外部环境连通。 [0023] 如图4所示的实施例中，换热腔5中部竖直设置第二支撑板3，多个散热管4的管体 中部固定在第二支撑板3上，第二支撑板3对多个散热管4的管体中部起到支撑固定作用。 [0024] 散热管4外表面设置螺纹结构，螺纹结构可提升散热管4的散热面积，来提升 散热管4的热交换量。 [0025] 如图1和图2所示的实施例中，冷却箱体1下端面设置外部进风口9，外部进风口9和 导风腔6连通，冷却箱体1外部的冷风通过外部进风口9进入导风腔6中，然后通过进风口进 入散热管4中进行换热，换热后的风通过散热管4出风口流出。 [0026] 为了能够更好的保证外部冷风均匀顺畅的进入散热管4中，如图1和图2所示的实施例中，导风 腔6中设置第一导风板7和第二导风板8，第一导风板7为圆弧板，第一导风板7一端固定在第 一支撑板2上，第一导风板7另一端面向外部进风口9，第一导风板7能够将外部进风口9无阻 碍的导入位于换热腔5上半部的散热管4中。第二导风板8为圆弧板，第二导风板8一端固定 在第一支撑板2上，第二导风板8另一端固定在冷却箱体1内端板上，第二导风板8能够将外 部进风口9无阻挡的导入位于换热腔5下半部的散热管4中。 [0027] 如图2和图3所示的实施例中，冷却箱体1下端面分别设置内部进风口10和内部出 风口11，内部进风口10和内部出风口11分别位于换热腔5前后两端，内部进风口10和内部出 4 4 CN 218041036 U 说明书 3/3页 风口11将换热腔5和电机内腔相连通，电机内腔中的热风由内部进风口10进入换热腔5中和 散热管4中的冷风发生冷热交换，换热冷却后的冷风通过内部出风口11进入电机内腔中。 [0028] 如图2和图5所示的实施例中，冷却箱体1两个侧端面分别设置多个相互平行的折 弯结构12，折弯结构12向冷却箱体1的内腔凸出，折弯结构12可提升冷却箱体1的结构强 度，同时又减轻了冷却箱体1的箱体厚度。 [0029] 如图1和图2所示的实施例中，冷却箱体1下端面四角分别设置螺栓固定座14，螺栓 固定座14上连接固定螺栓，固定螺栓能够连接电机，从而将冷却箱体1固定在电机上端。冷 却箱体1两个侧端面前后分别设置螺栓安装腔13，固定螺栓位于螺栓安装腔13内，螺栓安装 腔13的开口端设置封板进行密封，避免固定螺栓直接在外。 [0030] 本实用新型的工作原理是：在使用时，如图6所示，将冷却箱体1通过固定螺栓连接 在高压电机15上端，高压电机15的电机轴两端分别设置第一风扇16和第二风扇17，高压电 机15在工作时，第一风扇16和第二风扇17随电机轴同步转动，第一风扇16将高压电机15外 部的冷空气抽入冷却箱体1的导风腔6中，导风腔6中的第一导风板7和第二导风板8将冷风 均匀顺畅的导入多个散热管4中。与此同时，第二风扇17将高压电机15内部的热空气抽入内 部进风口10中，在换热腔5中与散热管4中的冷风发生冷热交换，换热冷却后的冷风通过内 部出风口11进入电机内腔中，散热管4中加热后的空气通过出气口流出。 [0031] 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的 范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围以内，可以作任何形式的修改。 5 5 CN 218041036 U 说明书附图 1/6页 图1 6 6 CN 218041036 U 说明书附图 2/6页 图2 7 7 CN 218041036 U 说明书附图 3/6页 图3 8 8 CN 218041036 U 说明书附图 4/6页 图4 9 9 CN 218041036 U 说明书附图 5/6页 图5 10 10 CN 218041036 U 说明书附图 6/6页 图6 11 11

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